Linha de extrusão de alta velocidade de tubo único e tubo duplo de PE/PPR/PE-RT/PA de pequeno diâmetro JWELL

Tecnologia compatível com vários materiais

Cobertura completa do material

Adapta-se a uma variedade de plásticos de engenharia, como PE (incluindo HDPE, MDPE), PPR, PE-RT (polietileno resistente ao calor Tipo I/II) e PA (nylon 11/12), e oferece suporte à produção de produtos diversificados, como tubos de água quente e fria, tubos de aquecimento de piso e tubos de fluidos industriais.

Sistema inteligente de controle de temperatura

Equipado com um módulo de controle de temperatura segmentado independente, ele atinge um controle de fusão preciso de ±0.5℃ para a alta resistência à temperatura de materiais PE-RT (resistência à pressão contínua de 110℃) e alta cristalinidade de PA, garantindo a estabilidade da estrutura molecular do material.

Desempenho de extrusão de alta velocidade

Projeto de coextrusão de canal duplo

O modo de tubo único/duplo pode ser alternado livremente, e a velocidade de extrusão síncrona de tubo duplo atinge 50 m/min, e a capacidade de produção de linha única é aumentada em 40%, atendendo às necessidades de entrega de pedidos de grande volume.

Sistema de potência de alto torque

Adota uma extrusora servoacionada, e a proporção do parafuso é otimizada para 33: 1, garantindo que materiais de alta viscosidade, como PPR, sejam plastificados de forma estável a uma velocidade de 280 rpm, e o consumo de energia seja reduzido em 15%.

Tecnologia de moldagem de precisão

Dimensionamento de vácuo e resfriamento em circuito fechado

Equipado com um dispositivo de calibração de vácuo de vários estágios, a ovalização do tubo é ≤0.5% e a tolerância da espessura da parede é controlada em ±0.1 mm; o sistema de resfriamento dinâmico de água atinge o resfriamento gradiente para eliminar o estresse interno dos tubos PE-RT.

Detecção e feedback online

Medidor de diâmetro a laser integrado e monitoramento ultrassônico da espessura da parede, ajuste em tempo real dos parâmetros do processo para garantir a conformidade com padrões internacionais como ISO4427 (tubos de abastecimento de água) e EN ISO22391 (tubos de aquecimento de piso).

Gestão inteligente da produção

Interface de interação homem-máquina

Suporta operação de toque multilíngue, bancos de dados de processos predefinidos para materiais como PE/PPR/PA e troca de fórmulas de produção com apenas um clique.

Operação e manutenção remota de IoT

Os dados de operação do equipamento são sincronizados com a nuvem, o que pode diagnosticar falhas remotamente e fornecer soluções de manutenção preditiva para reduzir o tempo de inatividade de clientes no exterior.

Sistema de entrega de fluidos dentro de edifícios

Fornecimento de água quente e fria: tubos PPR são amplamente utilizados em redes de tubulação de água quente e fria em edifícios devido à sua alta resistência à temperatura, resistência à fluência e não toxicidade, especialmente para sistemas de tubulação ocultos em residências e edifícios comerciais.

Projeto de aquecimento de piso: Os tubos PE-RT são flexíveis e resistentes ao calor, suportando temperaturas de trabalho abaixo de 60 °C por muito tempo. São o material preferido para serpentinas de aquecimento de piso e atendem aos requisitos de instalação de tubos de derivação de pequeno diâmetro.

Transporte de precisão municipal e industrial

Rede de tubulação de derivação de gás: Tubos de PE de pequeno diâmetro são usados ​​para gasodutos residenciais de baixa pressão, com vantagens antiestáticas, resistentes à pressão e de vedação, além de atender aos regulamentos de segurança de gás.

Transmissão de meio químico: tubos de PA (nylon) têm excelente resistência a óleo e são adequados para transportar combustível, óleo lubrificante e outros meios nas áreas de automóveis e máquinas; tubos de PE/PPR são usados ​​para transporte sem poluição de soluções ácidas e alcalinas em fábricas de alimentos.

Renovação urbana e transformação da rede de oleodutos

Substituição de tubulação sem escavação: tubos de PE de pequeno diâmetro podem substituir tubos antigos de cimento e ferro fundido por meio do método de revestimento, reduzindo a escavação de estradas e são adequados para atualização e transformação de sistemas de abastecimento de água e drenagem em áreas urbanas antigas.

Aplicações especiais de cena

Sistemas médicos e laboratoriais: tubos de PA são usados ​​para fornecimento de gases medicinais ou sistemas de controle de fluidos de precisão de laboratório devido à sua boa biocompatibilidade.

Microirrigação e paisagismo: Tubos de PE de pequeno diâmetro são usados ​​na rede de tubulação final de sistemas de irrigação por gotejamento e aspersão para obter irrigação precisa e econômica de água.

Este tipo de tubo atende às principais necessidades da engenharia moderna para construção eficiente, longa vida útil e baixos custos de manutenção por meio das propriedades do material e adaptação ao cenário.

Principal vantagem da máquina de extrusão de tubos Jwell

● A parte principal da extrusora: O parafuso e o cilindro utilizam tecnologia alemã, o aquecimento do cilindro é feito por um anel de aquecimento térmico com isolamento térmico de algodão, o que permite uma redução de 3% a 5% no consumo de energia. O motor adota um servomotor síncrono de ímã permanente de alta qualidade, com evidentes efeitos de economia de energia e redução de ruído, atingindo 6% e 30-50 decibéis, respectivamente.

●Sistema de controle central (pode ser integrado com extrusoras, sistemas de alimentação por tração e dosagem por gravidade).

Sistema profissional de controle de máquinas plásticas, a mais recente solução de controle distribuído inteligente, exibição do consumo de energia do equipamento (por tonelada de saída). Configuração de senha para entrada, com função de lembrete de manutenção do dispositivo; Funções de alarme e proteção programáveis ​​e configuráveis ​​em todos os níveis; A extrusora principal adota controle de frequência variável da marca ABB ou Schneider; Implementa controle de três locais (unidade principal, tração, caixa de vácuo); Tela de exibição em cores reais da interface homem-máquina original de 12 polegadas da Siemens, controle de temperatura modular;

●Molde e peça de luva de calibração: O material é disperso uniformemente, com baixo calor de cisalhamento e ajuste conveniente da matriz; Um sensor de temperatura é instalado dentro do corpo do molde; A superfície do canal de fluxo é tratada com nitretação ou polimento por galvanoplastia; Melhora a uniformidade da espessura da parede; Os componentes principais (matriz e matriz central) são feitos de aço de matriz de alta qualidade.

●Parte do tanque de vácuo e do tanque de resfriamento: O estresse residual dos produtos de tubos moldados a baixo vácuo é totalmente eliminado após a formação; O forte resfriamento por pulverização garante um resfriamento uniforme; O grande sistema de filtro de plástico facilita a limpeza oportuna de bloqueios na tubulação.

●Unidade tratora/hauf-off: Tração acionada por correia ou lagarta; dispositivo de medição de comprimento do codificador da marca Omron; servomotores e sistemas de servocontrole da marca Inovance.

●A máquina cortadora de tubos: Corte rotativo sem poeira; Lâmina de liga dura; Dispositivo de controle síncrono pneumático; Controle de frequência variável da marca Bosch Rexroth; Sistema de controle de controlador programável importado; O corte é particularmente suave.