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Linha de Extrusão de Placa PP Honeycomb
| Lugar de origem: | China |
| Marca: | Bem |
| Certificação: | CE ISO TUV UL, QS, GMP |
| Quantidade mínima: | ≥1 |
| Preço: | Para ser negociado |
| Tempo de entrega: | 90 dias |
| Condições de pagamento: | T / T, L / C |
| Garantia: | Um ano |
| Termos Comerciais Internacionais: | FOB, CIF, CFR, EXW |
Descrição do Produto
Processo principal: Laminação por extrusão contínua
Esta linha de produção utiliza um processo avançado de extrusão de etapa única para obter a formação de painéis alveolares compostos de três camadas em uma única passagem:
Estrutura de camada tripla:Camadas de superfície superior/inferior (acabamento liso/revestido) + núcleo central em favo de mel
Configuração Honeycomb:Suporta estruturas celulares personalizadas de camada única e dupla
Aplicações
Soluções de transporte
● Veículos ferroviários: Painéis internos de trens de alta velocidade (paredes laterais/tetos) feitos em linhas de extrusão Jwell com graus retardantes de fogo
● Engenharia Marinha: Decks de navios e divisórias de cabines (especialmente iates), com a tecnologia de extrusão de nível marítimo da Jwell para resistência à água salgada
● Veículos Especiais: Carrocerias de vans refrigeradas com isolamento térmico integrado do processo de coextrusão de uma etapa da Jwell
Construção civil
● Paredes pré-fabricadas: Painéis estruturais isolados (SIPs) produzidos a 22 m/min em linhas Jwell, atingindo valor U ≤0.8 W/m²K
● Instalações médicas: sistemas de teto antibacterianos (compatíveis com ISO Classe 5) com laminação on-line da Jwell para revestimento perfeito
● Estruturas temporárias: painéis de casas móveis resistentes a furacões (carga de vento ≥1.5 kPa) formados por meio de matrizes de alta precisão da Jwell
Proteção Industrial
● Tanques de produtos químicos: revestimentos resistentes à corrosão (tolerância de pH 2-12) usando a tecnologia de composição de PP da Jwell
● Protetores de Máquinas: Barreiras de absorção de impacto (>50 kJ/m²) com densidade de células ajustável (10-50 kg/m³) via formadores de favo de mel Jwell
● Barreiras acústicas: paredes de ruído de fábrica (STC 35dB) utilizando extrusão otimizada para amortecimento da Jwell
Infraestrutura Sustentável
● Sistemas de orla: flutuadores e pontões de doca com vida útil de 15 anos – habilitados pela extrusão estabilizada por UV da Jwell
● Eco-Walkways: Trilhas florestais que substituem madeira, produzidas com 30% de PP reciclado em máquinas Jwell




Especificações
| Modelo | Material | Largura dos produtos (mm) | Espessura dos produtos (mm) | Capacidade (kg / h) |
| JWS75 / 75/75 | PP etc. | 1200-1600 | 2-12 | 350-450 |
| JWS90 / 90/90 | PP | 1200-1600 | 2-12 | 450-550 |
| JWS100 / 100/100 | PP | 1200-2000 | 2-20 | 600-700 |
Vantagem competitiva
Equipamentos Essenciais e Principais Vantagens Tecnológicas
| Módulo | Funcionalidade |
| Sistema de coextrusão | Extruda simultaneamente folhas de PP de superfície e material de núcleo de favo de mel, alcançando fusão de fusão perfeita |
| Formador de favos de mel | Controla o diâmetro da célula (Ø6–20 mm ajustável) e a densidade (10–30 kg/m³) por meio de matrizes de precisão |
| Unidade de Laminação Online | Módulo opcional: cola termicamente películas decorativas/couro/tecidos de fibra de vidro em superfícies |
| Tração e corte automático | Corte específico de comprimento controlado por servo (placa padrão: 2.44 m × 1.22 m), precisão de ± 0.5 mm |
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